O encanoamento ou empenamento das chapas na produção do papelão ondulado é um problema comum que pode comprometer a qualidade do produto final, afetando a planicidade, resistência e usabilidade das chapas.
Esse defeito ocorre quando há um desvio dimensional entre as lâminas de papel que compõem o papelão, resultando em curvaturas indesejadas.
A deformação da chapa ocorre quando a placa fica dobrada, enrolada ou distorcida de alguma forma. Na maioria das vezes, a deformação da placa pode ser atribuída à umidade.
Por que isso ocorre?
Quando um lado da chapa absorve mais umidade, suas fibras incham e se expandem mais do que as do lado oposto. Como o outro lado permanece mais seco e menos expandido, a chapa começa a curvar-se em direção oposta ao lado mais seco, formando o encanoamento.
Exemplo prático:
Se a face superior da chapa absorver mais umidade do que a inferior, a chapa se curvará para cima.
Se a parte inferior da chapa estiver mais úmida do que a superior, a chapa se curvará para baixo.
Se a umidade estiver desbalanceada através da chapa pode ocorrer o encanoamento em S.
Possíveis Causas do Encanoamento
O encanoamento pode ser causado por diversos fatores ao longo do processo produtivo, incluindo:
- Desbalanceamento de umidade: Diferenças no teor de umidade entre as camadas do papel podem levar a contrações desiguais, causando curvatura na chapa de papelão.
- Tensão inadequada nas bobinas: Se as tensões aplicadas nas bobinas de papel não forem bem reguladas, uma camada pode ficar mais esticada que outra, resultando no encanoamento.
- Temperatura desajustada nos cilindros de aquecimento: O calor excessivo ou insuficiente durante a colagem pode influenciar a expansão e contração das camadas do papelão.
- Qualidade das matérias-primas: Papéis de baixa qualidade ou com gramaturas inadequadas podem reagir de forma desigual às variações de umidade e temperatura.
- Erros na colagem: Aplicação irregular de cola pode criar tensões diferenciais nas camadas, contribuindo para o encanoamento.
Correções e Prevenção
Para minimizar ou eliminar o encanoamento, algumas medidas corretivas podem ser adotadas:
- Controle rigoroso da umidade: Utilizar sistemas de umidificação e desumidificação para manter um equilíbrio adequado entre as camadas do papelão.
- Ajuste preciso da tensão das bobinas: Monitorar constantemente a tensão aplicada nos rolos para evitar desbalanceamentos.
- Regulação da temperatura nos cilindros aquecedores: Garantir que o calor seja distribuído de forma uniforme para evitar diferenças de contração.
- Uso de matérias-primas de qualidade: Escolher papéis com características adequadas ao processo produtivo.
- Aplicação uniforme de cola: Garantir que a colagem seja homogênea, evitando áreas com excesso ou falta de adesivo.
Empilhamento das chapas: O empilhamento invertido das chapas pode ajudar a melhorar a planicidade das mesmas, alternando-se a posição das chapas no empilhamento de tempos em tempos.
Prejuízos Causados pelo Encanoamento
O encanoamento pode gerar diversos problemas, tanto na linha de produção quanto na experiência do cliente final. Alguns dos principais prejuízos incluem:
- Perda de matéria-prima: Chapas encanoadas podem ser rejeitadas, aumentando os custos de produção.
- Dificuldade no corte e vinco: A curvatura pode comprometer a precisão do corte e a qualidade das dobras.
- Redução da resistência do papelão: Um papelão deformado pode perder parte de sua resistência estrutural, afetando seu desempenho em embalagens.
- Insatisfação do cliente: Produtos finais com defeitos podem resultar em reclamações e devoluções, prejudicando a reputação da empresa.
Portanto, o controle rigoroso dos fatores que influenciam o encanoamento é essencial para garantir um papelão ondulado de alta qualidade, reduzindo perdas e otimizando o processo produtivo.
Para ajudar a minimizar este problema, a SMARTGUM desenvolveu um aditivo que ajuda a melhorar a qualidade de suas chapas.
